全自动凉床是能酒茬摊调凉菜和后，加上酵母混合的设备。
工作时间短、十分节约资源、积极主动加曲上料、减轻了员工们的劳动生产率，还防止了浪费粮食的情况。
与谷类碰触的一部分均为不锈钢板。
此外，全自动晾床生产，该设备在运用时运送、拌和、下曲是均可直流变频空调调速的。
全自动凉床的优势全自动晾床重要由声卡机架、离心式风机、传送带和先后连接 于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、入料管组成，所述的离心式风机固定不变在传送带侧端机架子上并少设置为三台，所述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下面的下料辊组成，所述的声卡机架上开设高过传送带运输线两侧的隔板。
全自动凉床再加上粮搅拌。
泡水温度为73～74℃，全自动晾床，高过70℃。
泡粮時间：冬天3～4钟头，夏天1～1.5钟头。
放泡水后至人甑的干发時间要力求降低，有规范的可以降低至10钟头以内。
泡粮后让其滴干，隔日早晨上甑前用冷水侵泡，除去酸水，滴干后装甑。
全自动凉床的组成部分有哪些？
全自动凉床采用两机转子，粉碎物料更加细致，全自动凉床，沒有筛网规格不容易堵塞。
即便是老式凉茬机粉碎不上的高低温物料，不锈钢全自动酿酒摊凉床，也可以轻轻松松粉碎，不堵塞。
全自动凉床的主要特点是低成本，生产量高，全自动凉床的工作原理，粉碎好用，酿酒厂凉茬机，可调式內部锤头总数和部位来源于在操纵进料粒度。
全自动凉床是由机架、风机、传送带、打料棍、下料装置、以及出料管组成的，该机将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工艺一次性加工完成的，与传统工艺相比，大大的降低了劳动的强度，实现自动化生产。
全自动凉床提高了冷却效果、同时降低了功耗，还解决了以前设备自积堵塞现象，是理想的冷散设备。
全自动凉床的组成部分
1.主要由机架、风机、传送带依次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成.
2.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台，全自动凉床降温设备，所述的下料装置由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成，所述的机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。
3.使用时，酒茬在传送带上通过，在打碎和搅拌的同时风机工作，迅速降温，冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。
4.实用新型全自动凉床提高了冷却效果、降低了功耗，解决了现有设备自积堵塞现象，并实现了酒茬和酒曲的自动混合。
下边介绍一下全自动晾茬机接曲装置的特点：
1、在全自动凉床的加曲料仓下料口下方、处在全自动晾茬机底端的传动系统传动链条上边设定一接曲筐；
2、接曲筐的两边各自固定不动在全自动凉床支撑架的承重梁上；
3、接曲筐为一端伸出的折型挡雨板；
4、且折型挡雨板的伸出端设立调整地脚螺栓用以调整接曲筐在承重梁上的折型高宽比；
5、以接曲筐产生对加曲料仓下料嘴中漏料的搜集构造。
6、能合理地对漏料开展搜集和二次运用，进而节省原材料。
之上便是全自动凉床的接曲装置的特点，我们在应用时一定要掌握和了解装置的特点，才可以更好的应用它.
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