大曲粉碎机的保护
（1）大曲粉碎机主要由壳体、料斗、拌和刀、搅笼、卸料们和传动系统组成，传统的拌和机由皮带轮，皮带和出料口组成，要想使这些部件不会有太大的磨损，平时在保养中应该注意，轴承部位要加润滑油，频率为半年一次。
每次停止工作后，要及时清理剩余饲料，保持机器清洁。
在机器长时间不使用时，大曲破坏机安装，要用苫布盖好，在枯燥通风处放好，防潮防雨淋。
（2）大曲粉碎机的维修相对容易，比较容易出问题的是轴承和三角带。
当轴承出现磨损时，按照原标准换上新件；三角带出现松动情况，只要紧固的螺栓，使三角带紧张起来。
就可以了。
大曲粉碎机常见故障的排除
大曲粉碎机是将大尺度的固体原料粉碎至要求尺度的机械。
粉碎设备由粗碎、细碎、风力运送等装置组成，以高速碰击的方式达到粉碎设备之目的。
使用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。
大曲粉碎机生产厂家讲解粉碎设备常见故障的排除：
1、进料口反喷：风门调理不妥、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严峻磨损等都会造成进料口反喷。
呈现这种现象时，应首要查清其原因，然后有针对性地采纳扫除措施，或调理风门清除阻塞，或调换集粉袋，增加透气性，或替换锤片。
2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴曲折、转子严峻不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。
可通过增加、替换润滑油，替换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
3、粉碎机激烈震动：以下原因可能造成粉碎机激烈震动：
①锤片安装摆放有误;
②对应的两组锤片分量误差过大;
③轴承损坏或主轴曲折;
④底脚衔接螺丝松动。
如果锤片摆放有误，酒厂大曲粉碎机供应商，应按说明书的要求重新摆放;如果对应两组锤片分量误差过大，则应平衡其分量，使分量差不超越5克;如果轴承损坏或主轴曲折，应及时替换;如果底脚衔接螺丝松动，应加以紧固。
5、出产功率低：电动机功率缺乏、皮带轮配制不妥、皮带打滑、锤片严峻磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成出产功率低的主要原因。
呈现上述情况，可针对性地采纳相应措施予以处理，或替换电机或皮带轮以提高转速，但不可超越额定作业转速;或调整皮带松紧度，或替换皮带，酿酒大曲粉碎机哪有卖，或替换锤片。
在操作时喂料要均匀，少数快加，坚持接连和均匀;过湿的原料，应枯燥后再粉碎加工。
大曲粉碎机制造公司介绍高温制曲工艺酶活力
高温制曲工艺是大曲酱香白酒酿制的制曲方式。
曲料被制成一块块的曲块，使温度逐渐上升到60℃，先经过40天的发酵，再经过6个月以上贮存才能使用。
其曲子发酵时间之长，温度之高。
大曲粉碎机厂家介绍曲的堆积培养可分为堆曲、盖草及洒水、翻曲、拆曲四步，分述如下：
1、堆曲 压制好的曲胚应放置2-3小时，待表面略干，并由于面筋粘结而使曲胚变硬后，即移入曲室培养。
2、盖草及洒水 曲胚堆好后，即用乱草盖上，进行保温保湿。
3、翻曲 曲堆经盖草及洒水后，立即关闭门窗，微生物即开始在表面繁殖，品温逐渐上升，夏季经5–6天，冬季经7–9天，曲胚堆内温度可达63℃左右。
4、拆曲 翻曲后，一般品温会下降7-12℃。
大约在翻曲后6-7天，温度又会惭渐回升到高点，以后又逐渐降低，同时曲块逐渐干燥，在翻曲后15天左右。
5、成品曲的贮存 制成的高温曲，分黄、白、黑三种颜色。
另外大曲经贮藏后，酿酒大曲专门粉碎机，其酶活力会降低，酵母数也能减少，所以在用适当贮存的陈曲酿酒时，大曲粉碎机，发酵温度上升会比较缓慢，酿制出的酒香味较好。
大曲粉碎机厂家介绍高温曲与中温曲相比，芽孢菌、霉菌在数量上要比中温大曲多得多，但酵母菌中温大曲要比高温大曲多得多。
在酶活力上，中温大曲比高温大曲高得多。
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